Linea Taglio Quadrotti:
tutte le caratteristiche
Blanking Line
Linee Taglio Quadrotti
Linea Taglio Quadrotti e spianatura
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Serie 1
Linea taglio quadrotti/blanking line
L'impegno nella ricerca dell'innovazione. ii costante aggiornamento tecnologico, progetti ambiziosi, fanno della IRON un gruppo industriale leader nel settore delle automazioni della lavorazione lamiera.
Nata nel 1969 è situata a Mareno di Piave, occuopa una superficie coperta di 5000 mq. Tutta la produzione è progettata e realizzata all'interno dell' azienda da tecnici specializzati che utilizzano sistemi di progettazione CAD/CAM/CAE.
Serie 3
Linea taglio quadrotti/blanking line
La IRON dunque, avvalendosi di un know-how specifico, riesce a garantire oltre a un rigoroso controllo di qualità l'assoluta conformità agli standard di certificazione europei.
La dimensione aziendale, le tecniche produttive, l'assistenza clienti, sono tali da assicurare anche in futuro caratteristiche di assoluta avanguardia per soddisfare l'esigenza dei maggiori mercati a coronamento di un successo che trova riscontro nelle numerose linee di alimentazione e taglio nastro in tutto ii mondo.
Serie 5
Linea taglio quadrotti/blanking line
Vengono costruite in tre larghezze e sono composte da svolgitore motorizzato; culla di carico coils; gruppo introduttore; testa di taglio con guide; riavvolgitori degli sfridi; pianali d'introduzione; pressino tendi-nastro in feltro oppure a rulli per materiali delicati; riavvolgitore dei coils tagliati con braccio pressore di guida di espulsione; torretta di scarico a due o quattro teste per permettere la facile regettatura ed asportazione dei rotoli tagliati a mezzo gancio a "C".
Serie 6
Linea taglio quadrotti/blanking line
Sono tre le versioni di lavoro: possono essere da 0 a 40 m/min.; da 0 a 60 m/min.; da 0 a 100 m/min. Le teste di taglio sono previste in varie dimensioni unificate, portanti 5; 10; 15 e 20 coppie di lame, sono dotate di anelli estrattori e di supporto dei nastri. Possono essere fornite con alberi fissi o estraibili per la rapida sostituzione delle lame, dei distanziatori calibrati e degli anelli di supporto e estrazione.
Serie 7
Linea taglio quadrotti/blanking line
Tutta la linea ed i vari comandi sono gestiti da un armadio elettrico di potenza e da un armadio elettrico a leggio con tutte le funzioni di lavoro in manuale e automatico. La regolazione della velocità di taglio e di riavvolgitura è controllata mezzo fotocellula inserite nella fossa d'ansa e da tachimetriche con schede di compensazione della variazione del diametro di riavvolgitura.
Una centralina oleodinamica di adeguata potenza alimenta tutte le funzioni delle varie macchine. Precisione sulla larghezza dei tagli ± 0.05 dalla quota predisposta.
Linea Taglio Quadrotti
Caratteristiche: Blanking Line
Vengono costruite in tre larghezze nastro e con tre conformazioni e sono generalmente composte da svolgitore motorizzato, culla di carico coils, gruppo introduttore, spianatrice a 19 o 21 rulli, pianali di introduzione, avanzatore elettronico a rulli, cesoia a ghigliottina, dispositivo impilatore, pianale di carico pacchi e rulliere di evacuazione.
Le lunghezze dell'impilatore sono in funzione delle esigenze del cliente e variano da un minimo di mm 2000 ed un massimo di mm 12000, taglio lunghezza minima mm 400.Le velocità di lavoro sono tre: da 0 a 20 m/min.; da 0 a 40 m/min.; da 0 a 60 m/min.Le spianatrici sono tutte con doppia controrullatura; con bancata superiore basculante e con bancata inferiore a rulli deformabili per la migliore spianatura trasversale sia negativa che positiva.
Le spianatrici sono costruite in due serie: a 19 rulli con diametro 56 per i materiali normali ed a 21 rulli con diametro 45 per materiali delicati come alluminio, rame, acciaio inox, ecc. Le spianatrici sono tutte con lubrificazione centralizzata, e, continua a recupero per la parte trasmissione. L'avanzatore elettronico viene gestito da un CNC posizionato su un armadio elettrico a leggio con tutte le funzioni in manuale ed automatico. Un armadio elettrico di potenza completa la linea. Sono complete di cesoia a ghigliottina, dispositivo impilatore-impaccatore e pianale di carico con o senza rulliera di evacuazione pacchi. Una centralina oleodinamica di adeguata potenza alimenta tutte le funzioni delle varie macchine. Precisione sulla lunghezza dei tagli +/- 0.1 per mille; la precisione sulla ortogonalità dei tagli è registrabile.
Eventuali Accessori
- Secondo esigenze produttive
